折彎機從之前的普通扭軸折彎機升級到簡易數控折彎機，數控系統通過變頻或伺服控制后擋料X軸和油缸行程Y軸電機運轉，達到可編程自動定位功能，是一種比較經濟型的數控類型。

現由于技術更新，加工精度及工藝要求的不斷提高，市場開始向高端電液伺服數控折彎機轉變，電液伺服數控折彎機采用全新的電液伺服技術，通過滑塊兩側的光柵尺反饋滑塊位置給數控系統，數控系統實時調節兩缸比例閥開口達到兩缸同步，同步性能好，定位精度高，并可通過安裝不同型號的數控系統實現多軸后擋料的控制（后擋指前后、上下、左右分別移動）、折彎壓力自動計算自動輸出、上死點、加壓點位置設定、后擋料退讓、自動計算圓弧折彎、并可加裝工作臺撓度補償機構（系統自動計算和調節補償量，使折彎長工件時的角度及直線度更好），高擋的數控系統更能提供圖形編程及模擬折彎功能。

折彎機改造可分為幾種類型：

一、普通折彎機改造為簡易數控：普通折彎機可加裝直線導軌及滾珠絲桿后擋料機構，更換電氣控制部分，加裝數控系統，可實現后擋料及油缸行程自動定位，并可實現多步折彎編程，是一種比較經濟型改造方案，控制方式可采用變頻控制普通電機及伺服電機控制，因伺服控制方式速度快、精度高，因此一般目前改造均或建議采用伺服控制方式，后擋料采用滾珠絲桿和直線導軌保證了后擋料定位精度，一般改造后定位精度可達到0.5-0.1mm以內，對于折彎工件不復雜、要求后擋料能自動定位的客戶是一種不錯的選擇；

二、普通折彎機或采用機械伺服閥控制的機液伺服折彎機改造為電液伺服數控折彎機：在普通折彎機機械部分功能及精度保證的情況下仍可以改造為電液伺服數控折彎機，改造后均能實現上述電液伺服數控折彎機的功能，需拆除原有的液壓系統，根據現有機床電機、油泵、油缸及液壓油箱做液壓部分的匹配，更換全新的電液伺服液壓閥組，更換全套電氣控制系統、加裝電液同步數控系統，滑塊兩側加裝光柵尺，條件允許的情況下加裝工作臺機械補償裝置，此類改造費用較高，因此比較適用于大型機床的改造；

三、電液伺服數控系統損壞的改裝升級：好多用戶在十幾年甚至于二三十年前購買的電液伺服數控折彎機，由于使用年數已高，數控系統難免出現損壞、老化等故障，因數控系統更新換代比較快，很多好款的系統均停產或配件已無法修復，而數控系統又是一臺折彎機的大腦，系統損壞后機器就成了廢鐵，而且好多這種設備都是花大價錢或者是進口設備，扔了實在可惜。因此可根據現有液壓閥組及機床的配置更換新款的數控系統。通過更改電氣線路及部分配件，加裝新款數控系統進行匹配及調試，使老舊設備重新煥發活力，因新款數控系統功能配置更高，使用更為方便，改造后甚至比之前更為好用。